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衬胶罐体

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衬胶罐体外壳采用双面对焊焊接,焊缝平整,表面我焊瘤和渣子无气孔,焊缝的高度不能大于2mm,焊缝圆滑过渡。衬胶外壳必须连续焊接,不能有裂缝或者咬边,,误差在0.5mm。角焊缝的圆角部位,焊角部位,焊角高度应大于5mm,一般凸出角应大于等于3mm,内角应大于等于10mm。衬胶罐体的接管和转角部位也应保证焊接要求,焊缝饱满,有棱角的需要打磨成钝角,形成圆滑过渡。

技术工程师
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产品描述 Product Description

    衬胶罐体外壳采用双面对焊焊接,焊缝平整,表面我焊瘤和渣子无气孔,焊缝的高度不能大于2mm,焊缝圆滑过渡。

 

  衬胶外壳连续焊接,不能有裂缝或者咬边,,误差在0.5mm。角焊缝的圆角部位,焊角部位,焊角高度应大于5mm,一般凸出角应大于等于3mm,内角应大于等于10mm。

 

  衬胶罐体的接管和转角部位也要满足焊接要求,焊缝饱满,有棱角的需要打磨成钝角,形成圆滑过渡。

 

  预制后的罐体内衬橡胶,采用固体橡胶或丁基橡胶,在常温条件下做内衬,胶料在设备的垫布取出后做滚轮滚压,使得胶板内里的气体自然排出,分两次滚压,不得有漏压,采用了由下而上内衬,然后内衬壁,衬罐体顶部,衬完罐体的主体,对人孔,接管开始内衬。同样方式滚压至胶板与设备紧密连接,无气泡做粘结处理。

 

  衬胶罐体外观检查需要对胶板表面放大10倍检查,以无褶皱,无夹杂为标准。无气泡,无漏压,无脱层等缺陷。接缝严密不得翘起。

 

  衬胶罐体的自然硫化:单一预硫化丁基橡胶衬里的设备,在衬里施工完成后,需经15天以上的自然硫化时间(或按产品说明书要求)才能投入使用。

 

  衬胶罐体的验收:用电火花检测仪进行检查,不得有漏电现象。检查电压是每1mm胶板厚为3000V。

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