为了提高金属材料的使用性能，可以对金属材料进行热处理，加热时热处理工艺中的一道工序，但是加热过程中会产生一些问题，今天，洛阳力企小编给大家讲解一下在热处理工艺中加热工序会出现什么问题，又该如何解决？

一、过热现象

1、在加热过程中容易出现奥氏体晶粒粗大，使零件的机械性能下降的问题，当加热温度过高或高温下保温时间过长，会引起奥氏体晶粒粗化，这种现象称为过热，粗大的奥氏体晶粒会导致钢的韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向，造成这种现象的原因是炉温仪表失控或混料，过热组织可经退伙、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏体使晶粒细化。

2、断口遗传

有过热组织的刚才，重新加热淬火后，虽然能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口，产生断口的原因争论有很多，有认为是因加热温度过高而使Mns之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

3、粗晶粒的残留

粗晶体包括马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度活再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性，要消除这种现象，可采用中间退火或多次高温回火处理。

二、过烧现象

加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，造成晶界弱化，称为过烧，钢过烧后性能会恶化，淬火时易变形，过烧组织无法恢复，只能报废，需要注意。

三、脱碳和氧化

钢在加热时，表层的碳与介质中的一些成分及水等会发生反应，降低了表层碳浓度，称为脱碳；

钢在加热时，表层的铁及其他元素与一些介质发生反应形成氧化物膜的现象称为氧化；

防止氧化和减少脱碳的措施有：工件表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气泵加热等。

以上是关于金属材质加热时会出现的问题及解决方法，希望对大家有所帮助。