| 发布日期:2026-7-27 10:09:26 | 作者:力企 | 浏览量:611次 | 字体: | ![]() |
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选矿矿浆普遍兼具酸碱腐蚀与固体颗粒冲刷特性,管道选材不当,易出现内衬磨损、渗漏、管路堵塞等问题,影响系统稳定运行。目前工况腐蚀管路常用钢衬塑(PE、EAA)直管、钢衬四氟管道,下文结合选矿工况客观分析适用边界。
采用碳钢基体搭配一体滚塑PE/EAA内衬。
优势
内衬表面光滑,抗固体颗粒冲刷性能良好,不易挂科、结垢;可耐受弱酸、弱碱、含盐矿浆、浮选废水及尾矿浆;EAA内衬粘结性能优于普通PE,负压工况下抗脱层能力更强;造价适中,配套管件完善,投运后维护需求低。
使用局限
长期介质温度不宜高于80℃,不适用于浓强酸、强氧化剂介质输送。
适用工况
常温、含固体颗粒矿浆主干管线、浮选循环管路、尾矿输送管线;存在颗粒持续冲刷的工艺管路优先选用。
碳钢基体内衬聚四氟乙烯(PTFE)
优势
化学稳定性优异,耐浓酸、强碱等各类强腐蚀介质,防腐性能突出。
使用局限
抗固体颗粒冲刷能力偏弱,长期输送高固含量矿浆易出现内衬磨损、分层;采购成本高于钢衬塑管道;安装过程内衬需避免磕碰,部分工艺产品负压工况存在脱层风险。
适用工况
强腐蚀性药剂输送、低固含量或无固体颗粒的腐蚀流体输送;不推荐作为高颗粒矿浆主输送管道。
1、常温、弱酸弱碱、固体含量较高的矿浆、尾矿输送:优先选用钢衬PE/EAA管道,兼顾防腐、耐磨与经济性。
2、浓酸碱药剂、低固体颗粒强腐蚀流体输送:选用钢衬四氟管道。
1、切勿单纯依据防腐性能选材,高颗粒矿浆工况不宜盲目选用衬四氟管道;
2、采购弯头、异径管时,建议明确保通径要求,避免缩径造成局部流速升高,加剧冲刷损耗。
管材不存在通用方案,选型需结合介质酸碱度、固体含量、介质温度、运行压力综合确定,匹配工况才能保障长期稳定运行。
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